目前市场上有两种型式的阻氧管材,一种是三层阻氧管,一种是五层阻氧管;两种类型的阻氧管均采用乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)作为阻氧层。有数据证明PB管材上只要增加十几个微米厚度的EVOH,就可以把PB单层管的透氧量降低到原来的1/1000以下。 三层结构阻氧管,即在管道外均匀涂覆一层热熔胶和EVOH树脂层,从外向内的结构是:阻氧层/热熔胶/树脂,由于EVOH是水溶性树脂,具有亲水性和吸湿性,当吸附湿气后,对气体的阻隔性能会大大降低;同时三层共挤管材不能够直接热熔,在在热熔连接前需要特殊的削层工具去掉连接处的阻氧层和胶层,热熔连接工艺复杂,施工难度大、施工效率很低。在削层过程中需要非常专业的施工人员,因为在削层过程中非常容易破坏塑料层;造成后期使用安装过程中的透漏;另外在施工过程中管材表面易有划伤,造成EVOH层被破坏导致阻氧作用降低:因此三层结构阻氧管不是完整意义上的阻氧管。 五层共挤阻氧管,其结构是:树脂/热熔胶/阻氧层/热熔胶/树脂,不难看出,由于阻氧层位于管材中间,防渗透性能好,阻氧不会受到破坏,保证了阻氧效果。能够有效阻氧气进入热循环系统,减少设备的腐蚀。五层阻氧PB管材可以使其阻氧率达到≤0.007g/m3.d.完全满足德国标准DIN4726对采暖用塑料管道氧气阻隔性(0.02g/m3.d)的要求。这种管道较为理想,但是加工难度大。 三层结构的可以用一次共挤工艺,也可以用二次共挤涂覆工艺。后一种方法控制比较容易,模具的设计和制造也比较简单,主要的优点是废品率比较低,由于带阻氧层的塑料管道废品无法回收再利用,而原料价位有很高,因此许多企业选择了二次共挤涂覆工艺。当然它也有缺点,相对一次共挤出工艺,二次共挤涂覆工艺管材的涂覆层要厚一些;由于EVOH的价位比PB还要高出几乎一倍,涂覆层越厚,管材的生产成本也越高。而生产五层结构带阻氧层的塑料管道,目前只有一次共挤工艺在应用。五层结构的阻氧管挤出加工技术在国内已比较成熟,只是选择什么样的材料作为地暖行业用管材一直是近几年行业内热议问题。